اگر برای خرید محصولات نیاز به فاکتور رسمی دارید برای شما فاکتور رسمی صادر می گردد.
- فاکتور رسمی
ارسال بعضی از محصولات رایگان می باشد، لطفا قبل از خرید با ما چک نمایید
- ارسال رایگان
مشتریان قبل از خرید حتما استعلام قیمت و موجودی را دریافت کنند تا در هنگام قطعی شدن خرید دچار مشکل نشوند.
- نوسانات ارزی

تولید پایه،براکت، نگهدارنده و فیکسچر صنعتی

تولید پایه،براکت، نگهدارنده و فیکسچر صنعتی

ما اماده مشاوره به تمامی سوالات فنی و تخصصی شما هستیم.
برای دریافت اطلاعات بیشتر و قیمت محصولات تماس بگیرید.
ساعت پاسخگویی آنلاین از 9 صبح الی 23 شب.

تماس موبایل: 09120889544
تماس خط ثابت : 22637933-021
ارتباط تلگرام : 09120889544

 

مدل کالا: 14050505-2
موجودی: 11
Product(s) Sold
0تومان
تعداد: اضافه به سبد خرید

ارسال بار تهران از طریق اسنپ و الوپیک می باشد.
ارسال از طریق تیپاکس، باربری و اتوبوس انجام می شود.

واتس اپ آرت لوکستلگرام ارت لوکس

پایه، براکت، نگهدارنده و فیکسچر صنعتی برای نصب و تثبیت دقیق تجهیزات

پایه، براکت، نگهدارنده و فیکسچر صنعتی از قطعات مهم در ساخت ماشین‌آلات، مونتاژ تجهیزات، خطوط تولید و سیستم‌های اتوماسیون محسوب می‌شوند. این قطعات برای نگهداری، تثبیت، تنظیم موقعیت، اتصال یا هدایت اجزای مختلف دستگاه طراحی می‌شوند و باید از نظر ابعاد، استحکام و محل سوراخ‌های نصب با تجهیزات پروژه هماهنگ باشند.

ایران زاپاس انواع پایه، براکت، نگهدارنده، کلمپ و فیکسچر صنعتی را براساس نقشه فنی، فایل سه‌بعدی، نمونه قدیمی یا مشخصات اعلام‌شده مشتری تولید می‌کند. امکان ساخت قطعات ساده، خم‌کاری‌شده، ماشین‌کاری‌شده و چندتکه از فولاد، استیل، آلومینیوم، برنج، برنز و سایر متریال‌های صنعتی وجود دارد.

این محصولات برای پروژه‌های صنعتی، کارخانه‌ها، ماشین‌سازان، پیمانکاران و مجموعه‌هایی مناسب‌اند که قطعات آماده بازار پاسخ‌گوی ابعاد و شرایط واقعی تجهیزات آن‌ها نیستند.

انواع پایه و براکت صنعتی قابل تولید

محصولات این گروه براساس نوع نصب و کاربرد پروژه طراحی می‌شوند:

  • پایه تخت صنعتی
  • پایه ماشین‌آلات
  • پایه تنظیم‌شونده
  • پایه فلنج‌دار
  • پایه دارای بوش یا نشیمن
  • براکت L شکل
  • براکت U شکل
  • براکت زاویه‌دار
  • براکت خم‌کاری‌شده
  • براکت تقویت‌شده
  • براکت سوراخ‌کاری‌شده
  • براکت دارای شیار تنظیم
  • براکت نگهدارنده شفت
  • پایه موتور و گیربکس
  • پایه سنسور و تجهیزات اندازه‌گیری
  • پایه سفارشی طبق نقشه

انواع نگهدارنده صنعتی

نگهدارنده‌ها برای حفظ موقعیت قطعات، لوله‌ها، محورها، کابل‌ها و تجهیزات جانبی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع قابل سفارش:

  • نگهدارنده لوله
  • نگهدارنده شفت و محور
  • نگهدارنده بلبرینگ
  • نگهدارنده موتور
  • نگهدارنده سنسور
  • نگهدارنده سیلندر
  • نگهدارنده تجهیزات پنوماتیک
  • نگهدارنده کابل و شیلنگ
  • نگهدارنده قطعات مونتاژی
  • بست و گیره فلزی
  • نگهدارنده دارای پیچ تنظیم
  • نگهدارنده مشابه نمونه قدیمی

انواع فیکسچر و کلمپ صنعتی

فیکسچر وسیله‌ای است که قطعه را هنگام ماشین‌کاری، مونتاژ، جوشکاری، سوراخ‌کاری یا کنترل کیفی در موقعیت مشخص نگه می‌دارد. طراحی دقیق فیکسچر می‌تواند سرعت کار، تکرارپذیری و کیفیت تولید را افزایش دهد.

انواع قابل تولید:

  • فیکسچر ماشین‌کاری
  • فیکسچر فرزکاری
  • فیکسچر تراشکاری
  • فیکسچر سوراخ‌کاری
  • فیکسچر جوشکاری
  • فیکسچر مونتاژ
  • فیکسچر کنترل ابعادی
  • جیگ سوراخ‌کاری
  • کلمپ پیچی
  • کلمپ کشویی
  • کلمپ نگهدارنده قطعه
  • فیکسچر چندمحوره
  • فیکسچر مخصوص تولید انبوه
  • فیکسچر سفارشی دستگاه‌های خاص

کاربرد پایه، براکت و فیکسچر صنعتی

این قطعات در طیف وسیعی از صنایع استفاده می‌شوند:

  • ماشین‌سازی
  • خطوط تولید کارخانه‌ها
  • تجهیزات اتوماسیون صنعتی
  • دستگاه‌های CNC
  • دستگاه‌های تراش و فرز
  • خطوط مونتاژ
  • صنایع خودرو و قطعه‌سازی
  • صنایع فولاد و سیمان
  • تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی
  • صنایع بسته‌بندی
  • ماشین‌آلات چاپ و نساجی
  • تجهیزات معدنی
  • ماشین‌آلات کشاورزی
  • سیستم‌های انتقال مواد
  • تجهیزات پنوماتیک و هیدرولیک
  • دستگاه‌های تست و کنترل کیفیت
  • تجهیزات آزمایشگاهی صنعتی
  • پروژه‌های رباتیک
  • قالب‌سازی و ابزارسازی
  • تعمیر و بازسازی ماشین‌آلات

پایه و براکت ماشین‌آلات صنعتی

پایه‌ها و براکت‌های ماشین‌آلات باید بتوانند وزن، لرزش و نیروهای واردشده را تحمل کنند. ضخامت ورق، نوع متریال، تعداد سوراخ‌ها، محل جوش و شکل خم‌کاری براساس شرایط پروژه تعیین می‌شود.

در طراحی این قطعات موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • وزن تجهیز
  • جهت وارد شدن نیرو
  • میزان لرزش
  • محل نصب
  • تعداد نقاط اتصال
  • فضای در دسترس
  • نوع پیچ و مهره
  • نیاز به تنظیم موقعیت
  • شرایط محیطی
  • تماس با رطوبت یا مواد خورنده

پایه‌ای که فقط ظاهراً شبیه قطعه اصلی باشد ولی محل سوراخ‌هایش چند میلی‌متر جابه‌جا شود، معمولاً بیشتر از آنکه کمک کند، جلسه‌ای طولانی میان نصاب و آچارها برگزار می‌کند.

فیکسچر صنعتی برای افزایش دقت و تکرارپذیری

فیکسچر مناسب باعث می‌شود قطعات مختلف در موقعیت یکسان قرار بگیرند و عملیات تولید با دقت بیشتری تکرار شود.

مزایای استفاده از فیکسچر سفارشی:

  • افزایش سرعت تولید
  • کاهش خطای اپراتور
  • حفظ موقعیت صحیح قطعه
  • افزایش تکرارپذیری
  • کاهش زمان تنظیم دستگاه
  • بهبود دقت سوراخ‌کاری و ماشین‌کاری
  • افزایش کیفیت مونتاژ
  • کاهش ضایعات
  • تسهیل تولید تیراژ بالا
  • امکان کنترل بهتر قطعات

متریال قابل استفاده برای تولید

انتخاب متریال براساس نوع بارگذاری، محیط کاری و روش نصب انجام می‌شود.

متریال‌های قابل بررسی:

  • فولاد
  • فولاد آلیاژی
  • استیل
  • آلومینیوم
  • برنج
  • برنز
  • چدن
  • مس
  • پلیمرهای مهندسی
  • ترکیب فلز و قطعات پلیمری

برای قطعاتی که در معرض رطوبت، خوردگی یا مواد شیمیایی هستند، استفاده از استیل یا پوشش سطح مناسب قابل بررسی است. برای قطعات سبک و متحرک نیز آلومینیوم می‌تواند گزینه مناسبی باشد.

خدمات ساخت و ماشین‌کاری قابل اجرا

برای تولید پایه، براکت و فیکسچر صنعتی، خدمات زیر قابل انجام است:

  • برش لیزر
  • برش ورق
  • خم‌کاری
  • پرس‌کاری
  • تراشکاری CNC
  • فرزکاری CNC
  • سوراخ‌کاری
  • قلاویزکاری
  • خزینه‌کاری
  • شیارزنی
  • جوشکاری
  • مونتاژ قطعات
  • ساخت بوش و پین
  • پرداخت سطح
  • آبکاری یا رنگ صنعتی
  • مهندسی معکوس
  • نمونه‌سازی اولیه

ویژگی‌های پایه، براکت و فیکسچر ایران زاپاس

  • طراحی و تولید کاملاً سفارشی
  • ساخت طبق نقشه، فایل یا نمونه
  • امکان تولید در ابعاد غیر استاندارد
  • قابلیت ساخت قطعات یکپارچه و چندتکه
  • امکان سوراخ‌کاری، رزوه‌کاری و شیارزنی
  • تولید از متریال‌های مختلف
  • مناسب سفارش تکی و تیراژ صنعتی
  • امکان ساخت نمونه اولیه
  • قابلیت اصلاح طراحی نمونه قدیمی
  • مناسب تجهیزات جدید و قدیمی
  • امکان تولید فیکسچرهای اختصاصی
  • کنترل ابعادی قبل از ارسال
  • مناسب برای پروژه‌های صنعتی و صادراتی

چرا پایه و فیکسچر سفارشی بخریم؟

قطعات آماده بازار معمولاً برای کاربردهای عمومی طراحی شده‌اند. در ماشین‌آلات صنعتی، محل نصب، ابعاد، وزن تجهیز و نوع حرکت ممکن است کاملاً اختصاصی باشد.

ساخت سفارشی این مزایا را دارد:

  • تطابق کامل با دستگاه
  • نصب ساده‌تر و دقیق‌تر
  • کاهش نیاز به تغییر در ماشین‌آلات
  • افزایش استحکام اتصال
  • کنترل بهتر لرزش
  • امکان تنظیم موقعیت
  • افزایش دقت تولید
  • ساخت جایگزین قطعات منسوخ‌شده
  • امکان بهینه‌سازی طراحی
  • کاهش زمان تعمیر یا توقف دستگاه

ساخت قطعه مشابه نمونه قدیمی یا آسیب‌دیده

اگر نقشه پایه، براکت یا فیکسچر موجود نباشد، امکان بررسی نمونه قدیمی وجود دارد. نمونه می‌تواند برای اندازه‌برداری، بررسی متریال و تعیین روش ساخت ارسال شود.

در بررسی نمونه موارد زیر مشخص می‌شوند:

  • طول، عرض و ارتفاع
  • ضخامت ورق یا بدنه
  • زوایای خم
  • محل سوراخ‌ها
  • نوع رزوه
  • محل جوش‌ها
  • ابعاد شیارها
  • نوع بوش یا پین
  • روش اتصال به دستگاه
  • اصلاحات موردنظر مشتری

پس از بررسی فنی، قطعه جدید مشابه نمونه یا با طراحی اصلاح‌شده تولید خواهد شد.

اطلاعات موردنیاز برای سفارش

برای بررسی دقیق سفارش، اطلاعات زیر را ارسال کنید:

  • تصویر کامل قطعه
  • تصویر محل نصب روی دستگاه
  • نقشه فنی یا فایل سه‌بعدی
  • طول، عرض و ارتفاع
  • ضخامت متریال
  • محل و تعداد سوراخ‌ها
  • نوع رزوه
  • زوایای خم
  • میزان بار یا وزن تجهیز
  • نوع حرکت یا لرزش
  • جنس موردنظر
  • شرایط محیطی
  • تعداد موردنیاز
  • نمونه قدیمی در صورت وجود

ارسال تصویر محل نصب اهمیت زیادی دارد؛ زیرا گاهی خود قطعه ساده است، اما فضای اطرافش چنان محدود طراحی شده که انگار مهندس دستگاه با آچارها دشمنی شخصی داشته است.

نحوه سفارش پایه، براکت و فیکسچر صنعتی

مراحل ثبت سفارش:

  1. ارسال تصویر، نقشه یا نمونه قطعه
  2. اعلام ابعاد، کاربرد و تعداد
  3. بررسی فنی توسط کارشناسان ایران زاپاس
  4. تعیین جنس و روش ساخت
  5. بررسی سوراخ‌ها، رزوه‌ها و اتصالات
  6. ارائه قیمت و زمان تولید
  7. تأیید مشخصات توسط مشتری
  8. دریافت پیش‌پرداخت
  9. آغاز ساخت
  10. کنترل ابعادی و ظاهری
  11. بسته‌بندی و ارسال

برای سفارش‌های تیراژ بالا، امکان تولید نمونه اولیه و تأیید آن پیش از ادامه تولید وجود دارد.

نحوه خرید

این قطعات عمدتاً به‌صورت سفارشی تولید می‌شوند؛ بنابراین قیمت نهایی پس از بررسی نقشه یا نمونه اعلام خواهد شد.

عوامل مؤثر بر قیمت:

  • نوع و مقدار متریال
  • ابعاد و وزن قطعه
  • تعداد خم‌ها
  • تعداد سوراخ و رزوه
  • میزان ماشین‌کاری
  • نوع جوشکاری
  • پیچیدگی فیکسچر
  • تلرانس موردنیاز
  • نوع پوشش سطح
  • تعداد سفارش
  • نیاز به طراحی یا مهندسی معکوس

برای دریافت قیمت، تصاویر یا نقشه را همراه با تعداد موردنیاز ارسال کنید.

نحوه پرداخت

برای سفارش‌های سفارشی، بخشی از مبلغ به‌عنوان پیش‌پرداخت دریافت می‌شود و باقی‌مانده طبق توافق، پیش از ارسال یا هنگام تحویل تسویه خواهد شد.

برای پروژه‌های کارخانه‌ای، تولید تیراژ بالا و قراردادهای مستمر، شرایط پرداخت به‌صورت جداگانه قابل بررسی است.

نحوه ارسال

پس از تولید و کنترل نهایی، قطعات با بسته‌بندی مناسب ارسال می‌شوند.

روش‌های ارسال در ایران:

  • تیپاکس
  • پست
  • باربری
  • حمل اختصاصی برای سفارش‌های بزرگ و سنگین

برای فیکسچرهای مونتاژشده یا قطعات دارای سطوح دقیق، بسته‌بندی تقویت‌شده استفاده می‌شود تا قطعه هنگام حمل دچار ضربه، تابیدگی یا آسیب سطحی نشود.

تولید برای کشورهای عربی و پروژه‌های صادراتی

ایران زاپاس امکان طراحی و تولید انواع پایه، براکت، نگهدارنده و فیکسچر صنعتی را برای کارخانه‌ها، ماشین‌سازان و پیمانکاران کشورهای عربی فراهم می‌کند.

تولید براساس نقشه، فایل سه‌بعدی، نمونه یا مشخصات فنی مشتری انجام می‌شود. بسته‌بندی و روش حمل نیز متناسب با مقصد، ابعاد و وزن سفارش هماهنگ خواهد شد.

برای پروژه‌های صنعتی

ایران زاپاس آماده همکاری با کارخانه‌ها، ماشین‌سازان، شرکت‌های اتوماسیون، پیمانکاران و واحدهای تعمیر و نگهداری است.

مشتری: صنعت‌سازان

سبک ارائه محصولات، مهندسی، مینیمال و حرفه‌ای با ساختار بصری کاتالوگ‌های اروپایی و الهام از نظم طراحی AD / Elle Decor است؛ چون قطعات صنعتی هم لازم نیست همیشه روی میز روغنی و زیر نور مهتابی بی‌رحم معرفی شوند.

سوالات متداول پایه، براکت و فیکسچر صنعتی

آیا امکان ساخت یک عدد پایه یا براکت وجود دارد؟

بله، سفارش تکی، نمونه‌سازی و تولید تیراژ بالا قابل بررسی است.

آیا قطعه بدون نقشه ساخته می‌شود؟

در بسیاری از موارد، امکان ساخت براساس نمونه فیزیکی یا تصویر همراه با ابعاد وجود دارد.

آیا امکان طراحی فیکسچر از ابتدا وجود دارد؟

بله، در صورت ارائه اطلاعات دستگاه، قطعه کار و فرایند موردنظر، امکان بررسی طراحی فیکسچر وجود دارد.

آیا قطعات خم‌کاری‌شده و جوشکاری‌شده تولید می‌شوند؟

بله، امکان برش، خم‌کاری، جوشکاری و ماشین‌کاری قطعات وجود دارد.

آیا امکان تولید براکت استیل وجود دارد؟

بله، براساس کاربرد پروژه می‌توان از استیل، فولاد، آلومینیوم، برنج یا سایر متریال‌ها استفاده کرد.

قیمت فیکسچر صنعتی چگونه محاسبه می‌شود؟

قیمت به ابعاد، متریال، پیچیدگی طراحی، تعداد اجزا، میزان ماشین‌کاری و تعداد سفارش بستگی دارد.

آیا نمونه قدیمی یا شکسته قابل بازتولید است؟

پس از بررسی نمونه و مشخص شدن ابعاد اصلی، امکان تولید قطعه جایگزین ارزیابی می‌شود.

آیا سفارش شهرستان و صادرات پذیرفته می‌شود؟

بله، سفارش‌ها به سراسر ایران ارسال می‌شوند و تولید برای پروژه‌های کشورهای عربی نیز قابل هماهنگی است.

تماس و ثبت سفارش ایران زاپاس

ایران زاپاس
طراحی و تولید قطعات فلزی صنعتی سفارشی

موبایل: ۰۹۱۲۰۸۸۹۵۴۴
تلفن: ۰۲۱-۲۲۶۳۷۹۳۳

فیکسچر و کلمپ صنعتی برای مونتاژ، جوشکاری و ماشین‌کاری قطعات

هیچ نظری برای این کالا وجود ندارد.

نوشتن نظر

نام شما:


نظر شما:توجه: HTML ترجمه نمی شود!

رتبه: بد           خوب

کد امنیتی را در کادر زیر وارد نمایید: